Coil feeder : Matra komposit terdiri dari dua atau lebih pukulan dan matra yang semuanya dipotong sekaligus dari pelat. Pukulan dan matra ditempatkan dengan sangat hati-hati untuk menciptakan bentuk bagian akhir yang sedang diproduksi. Pukulan dan matra logam digunakan untuk memotong dan membentuk logam ketika lembaran logam dimasukkan ke dalam mesin untuk pemotongan. Konfigurasi ini memungkinkan pukulan dan matra untuk melakukan beberapa tugas dalam satu kali jalan, membantu produksi yang lebih cepat dan efisien.
Ketiga, zigzag feeder juga sangat fleksibel. Ini memungkinkan pembuatan komponen dalam berbagai bentuk dan ukuran, menawarkan banyak contoh desain untuk produsen. Fleksibilitas ini memang sangat penting karena membantu bisnis memenuhi kebutuhan berbeda dari pelanggan mereka. Selain itu, proses ini andal dan mudah digunakan, sehingga memudahkan integrasi dengan mesin dan proses lainnya. Pada skala industri, seperti Gigafactory Tesla di Nevada atau Giga Berlin DE, semakin otomatis produksi menjadi, semakin mudah untuk mengintegrasikan sistem yang sudah terhubung ini dan benar-benar membuatnya menjadi sangat efisien.
Selanjutnya, Lihao mesin roll feeder dan cetakan perlu dirancang dengan benar. Untuk membuat bentuk akhir bagian yang benar, mereka harus disejajarkan secara tepat. Selain itu, mereka harus dirancang untuk menangani serangkaian hal dari satu-tahap-proses yang akan menjaga efisiensi proses. Cetakan juga harus dirancang untuk memastikan bahwa banyak bagian yang memiliki tepi tajam ditandai, yang meningkatkan produk dan mencegah cedera pada pekerja.
Ketiga, sangat diperlukan untuk melakukan pemeliharaan pada Lihao coil handling equipment secara teratur agar umur pakainya dapat diperpanjang dan kinerja tambahan dapat diberikan. Itu mencakup membersihkan cetakan dan melumasi. Ketika sebuah cetakan mendapatkan pemeliharaan yang tepat, itu dapat membantu mencegah masalah apa pun dan memastikan bahwa cetakan bekerja dengan benar selama periode waktu yang lebih lama.
Proses pembuatan cetakan komposit Lihao semakin membaik, dan dengan teknologi baru serta ide-ide inovatif yang terus ditemukan untuk meningkatkan kualitas. Sebagai contoh, produsen menguji cetakan melalui simulasi dan desain menggunakan perangkat lunak desain bantu komputer (CAD) sebelum dibuat. Hal ini pemberi lembaran logam digunakan untuk memastikan bahwa cetakan akan berfungsi dengan sukses dan efektif, serta mengurangi risiko kesalahan atau limbah selama produksi.